計算機集成控制服裝吊掛流水線(xiàn)系統有助于實(shí)現工序同期化，生產(chǎn)流水線(xiàn)上變換品種迅速靈活，并可在一條吊掛流水線(xiàn)上進(jìn)行不同款式的加工，同時(shí)適應目前大批量與多品種、小批量的兩種不同生產(chǎn)方式，而且管理方便。
　　流水線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中，各設備和工作地按產(chǎn)品工藝順序排列，勞動(dòng)對象在運輸線(xiàn)上呈鏈索式單向流動(dòng)，大限度地減少輔助作業(yè)及設備間隔時(shí)間，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的高度連續性，具有提高工作地專(zhuān)業(yè)化水平、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、提高設備和生產(chǎn)面積利用率、縮短生產(chǎn)周期、加快資金周轉、縮短運輸路線(xiàn)、減少在制品數量、降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平等優(yōu)點(diǎn)。
　　當然，由于對象專(zhuān)業(yè)化程度過(guò)高，產(chǎn)品變化缺乏適應能力，而且一旦某處發(fā)生設備故障就有可能導致全線(xiàn)停車(chē)。因此，如何因地制宜地組織連續、合適的生產(chǎn)流水線(xiàn)對服裝企業(yè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。

吊掛系統實(shí)現工序同期化
　　在組織流水線(xiàn)生產(chǎn)時(shí)，工序同期化可避免因產(chǎn)品工序劃分、作業(yè)時(shí)間確定、工作地數量安排等作業(yè)組織不合理而造成的生產(chǎn)脫節或流水線(xiàn)停工等待，保證流水線(xiàn)的連續性及平衡性。
　　企業(yè)在實(shí)際操作過(guò)程中往往采用細化工序的方法來(lái)提高生產(chǎn)效率。然而，工人的熟練度并不能無(wú)止境地提高，達到一定限度后，它將不再提高(這正是經(jīng)濟學(xué)上所說(shuō)的“邊際效益遞減”)；同樣，工序也不能無(wú)止境地細化。因此，雅戈爾集團采用計算機集成控制服裝吊掛流水線(xiàn)系統來(lái)提高工作效率，實(shí)現工序同期化
　　計算機集成控制服裝吊掛流水線(xiàn)系統也稱(chēng)柔性生產(chǎn)系統或靈活生產(chǎn)系統(FMS)，是服裝工業(yè)“快速反應生產(chǎn)技術(shù)”中的一項高科技自動(dòng)化設備，其基本構成是一臺主電腦、一套懸空的物件傳輸系統和一套含有小電腦終端機的工作站。
　　在服裝縫制過(guò)程中，直接縫制服裝的時(shí)間只占一小部分，其他輔助作業(yè)時(shí)間占到整個(gè)縫制過(guò)程的80%，如果能有效減少輔助作業(yè)時(shí)間，必將大幅提高流水線(xiàn)的生產(chǎn)效率。計算機集成控制服裝吊掛流水線(xiàn)系統改變了服裝行業(yè)傳統的捆扎式生產(chǎn)方式，通過(guò)先進(jìn)的電腦系統集成控制，對生產(chǎn)數據進(jìn)行即時(shí)采集、分析和實(shí)時(shí)處理，有效解決了制作過(guò)程中輔助作　　業(yè)時(shí)間比例大、生產(chǎn)周期長(cháng)、成衣產(chǎn)量和質(zhì)量難以有序控制等問(wèn)題。
　　采用服裝吊掛流水線(xiàn)系統有助于管理人員掌握即時(shí)生產(chǎn)狀況，進(jìn)行實(shí)時(shí)控制；減除傳統作業(yè)方式中車(chē)縫前后捆包等準備動(dòng)作，增加純車(chē)縫時(shí)間，大幅度提高每個(gè)員工的生產(chǎn)效率和產(chǎn)值，縮短生產(chǎn)周期；減少成品的褶皺，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

計算機集成控制操作靈活
　　計算機集成控制服裝吊掛流水線(xiàn)系統，不僅廣泛應用于單一產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)，而且可以有效地適應小批量、多品種的生產(chǎn)方式要求。吊掛系統采用柔性材料傳輸裝置，按設定指令通過(guò)吊掛線(xiàn)傳輸到指定工位。其大優(yōu)點(diǎn)在于所有操作均由電腦控制，如要變化操作只需改變電腦程序即可，因此，流水線(xiàn)上變換生產(chǎn)品種較為容易。
目前的很多訂單往往批量小、款式多，而且交貨期緊，這就有必要在同一吊掛流水線(xiàn)上同時(shí)進(jìn)行不同款式服裝的加工生產(chǎn)。
　　對于不同品種的服裝來(lái)說(shuō)，若款式和工藝大相徑庭，則可通過(guò)電腦編程將吊掛線(xiàn)工位分組進(jìn)行獨立生產(chǎn)；若款式和工藝相近，不同品種可一起進(jìn)入同一條流水線(xiàn)，工人連續進(jìn)行不同款式的加工，然后在吊掛系統的控制及操作工人的配合下，不同款式服裝從不同路線(xiàn)傳送，進(jìn)行分類(lèi)檢驗。
　　當然，要做到這一點(diǎn)需要操作工人有熟練的技能。但是，工人的熟練度不可能完全相同，在某個(gè)工位上可能會(huì )停留過(guò)多的衣片，這就是所謂的“瓶頸工序”?？赏ㄟ^(guò)配備熟練工人或由控制系統來(lái)協(xié)調，一旦某工位停留衣片超過(guò)預定數就不再輸送衣片，而轉向其他空閑工位。